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UV光固化和UV能量计对新能源汽车制造领域的应用

来源:http://www.speedre.com时间:2022-08-08点击:0次

新能源汽车高速增长UV固化迎发展机会

      据了解,在UV光固化技术未普及之前,汽车配件制造行业大多数用的都是普通的粘合胶或者AB胶,这类胶除了粘接性能优良外,还有个致命的缺点,会释放VOC挥发物,产生刺鼻性气味,同时也会影响身体健康。

       如今,大多数汽车配件厂家都逐渐使用UV胶进行零部件的粘合使用,主要还是因为这类UV胶水具有无VOC挥发物、不含溶剂、可燃性低以及固化后耐久性高等安全环保特性。除此之外,UV三防胶还能为汽车部件提供防锈防腐等保护,避免被环境所侵蚀,延长车辆使用寿命。

       根据中国汽车工业协会统计数据,2021年1-12月我国新能源汽车累计产量354.5万辆,同比增长159.5%;销量352.1万辆,同比增长157.5%。7月6日,根据公安部发布数据显示,截至6月底,全国机动车保有量达4.06亿辆,其中新能源汽车达1001万辆,占汽车总量的3.23%。新能源汽车规模的高速成长为UV固化带来了巨大的发展机会。

UV光固化的应用

       据了解,目前汽车行业UV LED光固化的应用点主要涉及汽车灯透镜、反射镜、器械面板、方向盘、倒车影像、车轮车窗、新能源电池模组、电子类零部件、传感器等组装的生产生产制造。

汽车反射镜清漆固化。汽车反射镜一般都是塑料材质,并且需要具有光亮的反射面,而完成汽车反射镜上漆通常需要经过多步骤UV LED加工过程。

       首先,UV LED固化机照射塑料表面,增加其表面张力,使得清漆在塑料表面上有良好的流动性和粘附力;涂膜后非反射区的清漆通过UV LED照射固化,固化后的表面十分光滑,方便后面对表面进行金属处理;最后金属处理后的表面如果没有真空沉积保护层,我们可以再次进行UV LED固化上漆;能够有效缩短固化时间,节约生产占地面积。

汽车头灯透镜清漆固化。目前汽车头灯透镜基本都是聚碳酸酯,相比玻璃,聚碳酸酯便于外形设计,并且重量较轻,但是有一点不足的是,容易黄变。因此使用聚碳酸酯透镜,需要在表面上清漆,这就需要用到UV LED固化机;相比传统UV汞灯固化,UV LED固化机大大减少加工时间,增加了涂膜和固化器件基材的抗污染能力。

汽车器械面板清漆固化。器械面板以及类似中控台的各类部件,也需要用到UV LED固化技术进行涂膜,这样木质材料经处理后,看起来与塑料非常相似,并且UV LED固化膜有较高的机械强度。

新能源电池模组UV胶的固化。汽车新能源的电池,基本都需要UV LED固化机进行电池模组的固化项目,新能源的电池基本都是一个个电池组成一排模组用UV胶进行固化。

UV能量计对UV光固化的作用

        UV光固化原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。在固化过程中,随着光源的不断使用,光源会出现衰减。因此,我们需要使用一款专业的UV能量计(SDR-UV LED)来检测紫外线光源的强度和能量。速德瑞科技生产的SDR-UV LED UV能量辐照记录仪无需专业人员对数据进行实时记录,仪器可以循环存储5组数据15分钟时长,且具有软件分析功能,可对每次所测试的时间、能量、光强及温度对比分析制定一个固定的方案来监测机器作业。