工业内窥镜在生产制造领域的用途


    提到工业内窥镜的用途,更多人想到的是在维修养护方面的用途,使用内窥镜能够尽早发现缺陷,避免安全隐患的扩大。其实在生产制造领域的用途也很重要:不仅可以对产品质量进行检测,还可以根据内窥检测的大数据,对制造中各个环节的问题进行分析,以便对设计和工艺进行改进。

1. 对产品质量进行监控

在生产制造过程中,通常包括很多环节,在每个环节产品质量都可能出现这样或者那样的问题,特别是内部缺陷,使用工业内窥镜检查能看的非常清楚,例如在汽轮机制造中,涉及锻造、焊接、铸造等不同的环节,被加工的零部件可能出现夹杂、裂纹、毛刺、气孔等等问题。对于发现的残次品等,可以及时补救,或者放弃,从而可以保证产品质量,也能减少不必要的处理工序、节约生产成本。

2. 对设计和工艺进行改进

使用工业内窥镜的检测,可以是非常全面的,并形成内窥检测的数据库,对这些数据进行分析与规整、并摸索规律,可以有的放矢地对设计和工艺进行改进,以及在适宜的工艺阶段进行检测及防护。


    通过内窥镜检测会发现,在铸造过程中可能会有残余物遗留,在加工过程中有些部件易发生锈蚀,因此可以在相应阶段采用物理方法和/或化学方法来清理异物和锈蚀,例如,清风吹扫、抛磨、利用高温蒸汽进行高温酸洗等;另外通过大量检测,可以发现经常出现锈蚀的部位,从而对制造材料进行改进,例如发现有些压力不高的碳钢管道易锈蚀还不易清理,那么可以在制造过程中换成不锈钢管材。这些都要通过多次工业内窥镜检测,提炼检测数据,找到通病,并有针对性地对设计工艺材料等进行改进,长远看,能有效提升产品质量,并降低检测和维护费用。

    因此,工业内窥镜在生产制造领域的用途也是不容小觑的。通过工业内窥镜检测,可以收集大量缺陷数据,给检测人员提供参照,从而有助于工艺改进、设计优化、质量控制等诸多方面的提升,提高生产效率,降低成本,给用户带来超出预期的回报!